鍋爐受熱面防腐噴涂

        鍋爐受熱面防腐噴涂在運行過程中，在高溫氧化、硫堿熱腐蝕和煙氣沖刷磨損的共同作用下，逐漸減薄，最終導致爆管。通過鍋爐受熱面防腐噴涂能夠有效的防護受熱面，涂層具有致密的氧化膜能夠防御高溫氧化和硫堿腐蝕，有足夠高的硬度和結合強度，耐沖刷磨損。

        鍋爐在高溫環境下，磨損主要是沸騰的顆粒介質對管壁高速沖刷，管壁材料一般是20號鍋爐鋼，表面硬度低，抗氧化性差，所以很難長期承受這樣的磨損。針對這樣的工況條件，涂層要求在高溫下，具有抗氧化，抗顆粒磨損性能，且與基體有較高的結合強度和變形協調能力。經過對多種噴涂材料及工藝反復研究和噴涂試驗，確定如下噴涂工藝: 

        →噴涂工藝過程：準備工作（安裝設備：空氣壓縮機、噴涂機、砂罐、空氣凈化器、送絲機及輔助管、線）→被噴涂表面凈化粗化處理（噴沙）→清理噴過渡層→超音速電弧噴涂0.6—1.0㎜（電弧噴涂它是以兩根連續送進的金屬絲材為電極，在噴槍端口部相交短路產生為熱源，將金屬絲溶化后用高壓空氣霧化成微溶滴，高速噴射到工作表面形成涂層的一種工藝）。